焦炭塔物位检测的难点

1、焦炭塔在使用过程中要经受频繁的大幅度的温度骤变，其生焦过程表面温度可达500度，除焦过程经过小吹气、大吹气、冷焦、除焦过程，其塔内温度出现大幅度的骤变从500度降到室温，而且这种温度骤变过程为48小时的周期变化，对于焦炭塔的器壁是一个严谨的考验，所以焦炭塔的器壁侧面严禁开孔引出接口。由此所有的检测仪表都不能伸入到焦炭塔内部。传统的液位、物位检测仪表无法使用。

2、焦炭塔由于要承受高温骤变的特性，制造过程大部分使用30mm以上的不锈钢或耐高温层碳钢，而且在生焦过程，焦炭塔内固体焦层不断增加高度，其传统的外贴式物位计也无法使用。

中子料位计的缺陷介绍

工业使用中为保证焦炭塔的安全运行，普遍采用一个焦炭塔安装三台中子料位计的模式，在焦炭塔的中上部呈上中下三点分布模式，来检测焦炭塔的生焦过程，作为判断焦炭塔切塔的依据。焦炭塔在生焦过程没有到达中子料位计的安装点前，稀泡沫、浓泡沫以及焦层的高度通过中子料位计系统软件模拟生成，只能作为生产运行的参考值。

中子源辐射的快中子穿过焦化塔与塔内介质中的氢原子核发生弹性碰撞，快中子因其能量通过弹性碰撞传递给了氢原子核,而变成慢中子,慢中子反时到塔壁外的慢中子探测器中。

采用了进口慢中子探测器正比计数管,慢中子与探测器内的氨原子碰 产生带电的粒子,带电粒子在电场运动产生电脉中,形成中计数;受聚检测到的脉冲计数与接受器处的俱中子通量(单位时间内通过单位面积的数量)成正比关系 塔内物质所含氢原子的密度与慢中子通量成一定比例关系。