现象:喷幅不能调节原因:

1、气帽的两侧扇面控制孔堵塞

2、喷幅调节器受损或安装错

3、喷扇面控制孔的空气通道堵塞对策:1、清洁气帽2、更换喷幅调节器或正确安装喷幅调节器3、清洁空气通道

现象:不能正常调节气压或刚接上压缩空气气就会直接从口喷出原因:

1、空气调节器受损或空气阀门损坏

2、空气阀门回位弹簧断掉或未安装对策:1、更换空气调节器或空气阀门2、更换空气阀门回位弹簧或装上空气阀门回位弹簧

现象:顶针密封件漏涂料原因:

1、顶针密封圈磨坏

2、顶针密封圈垫未安装

3、顶针密封圈弹簧损坏或未安装

4、顶针密封螺帽松脱

5、顶针与密封圈的接触处磨损

6、顶针与喷不配套对策:1、更换顶针密封圈2、加装顶针密封圈垫片3、更换或加装顶针密封圈弹簧4、拧紧顶针密封螺帽5、更换喷嘴套装6、更换与喷相配的喷嘴套装

对喷涂流量的要求，并且考虑到输送系统的流动阻力，涂料软管越长，中间阀门和接头越多，流动阻力就越大，另外，所放的位置应考虑到便于添加涂料。盛装涂料的容器是敞口或开设有进气孔口，这是重力进料的关键，因为只有与外界大气连通，空气才能进入容器填补喷涂用去涂料占有的空间，保证容器内外受到的大气压强相等。正是由于这一特点，可以在不停止喷涂的情况下向容器内添加涂料。制作涂料罐的材料必须与所盛涂料有很好的相容性，以防止腐蚀及其他化学反应发生。

2.存在的问题

重力加料的缺点是涂料流量不易控制，会对喷涂效果产生较大影响。特别是使用大容积的涂料罐时，涂料的黏度和流动特性、软管的内径和长度都会直接影响到涂料输送量的变化。当喷枪与涂料罐中涂料液面间的垂直距离发生变化时，产生的压力差变化也会影响到涂料的流量。

喷涂是将涂料喷涂到诸如板之类的材料表面上的过程。根据工艺技术的自动化程度，喷涂可分为手动喷涂设备和自动喷涂设备。让我们从六个方面看一下自动喷涂设备和手动喷涂设备的优势。

工作原理：手动喷涂主要是由操作员直接喷涂产品表面，而自动喷涂则是通过涂布设备带动喷涂枪移动，使喷涂枪能够自动完成各种喷涂动作。

精度：自动喷涂设备的喷涂路径准确，不会引起偏差，避免了传统喷涂手动操作的不可控性，喷涂的涂膜质量高，误差小，稳定性高。

2、工艺时间不够：有的设计为了降低造价，通过减少工艺时间来达到目的。常见的如：前处理过渡段时间不够，造成串液；固化时未考虑升温时间，造成固化不良；喷漆流平时间不够，造成漆膜流平不够；固化后冷却不够，喷漆(或下件)时工件过热。

3、输送设备设计不当：工件的输送方式有多种，设计不当，对生产能力、工艺操作、上下件都会产生不良后果。常见的有悬挂链输送，其负载能力、牵引能力都需要计算和干涉绘图。链条的速度对设备的配套也要有相应的要求。自动涂装设备对链条的平稳性

、同步性也有要求。