铝模板生产调度环节分为深化对接、设计配模和生产管理三个阶段。中标后，我们将项目信息传递给深化部门，通过系统进行调度，匹配相关人员进行深化工作，并对任务完成情况进行管控。完成的深化工作经系统提交审批后，调度给设计配模人员进行工作。对设计配模任务进行调度和管控，工作完成后调度给相关工厂进行实际生产。通过本模块进行生产任务的调度，根据项目区域信息，准确调度距离近的工厂，节省成本。此环节实现了管理规范、过程监督，监控项目进展并预警，避免项目延期和被投诉情况发生。在生产环节中，各工厂根据接收的项目进行材料请领和生产，并将成品存放在成品库中。接下来是拼装环节，需要进行拼装保证，通过调出成品库中的模板进行拼装，确保模板适用于项目。如果无法拼装或有问题，会经过拼装退库并重新生产。

铝模板农民工在建筑行业高度集中，实行劳务实名各建筑企业对本企业所使用的技术工人进行实名登记、管理，并对所登记的技术人员信息进行维护更新，是住房城乡建设部为加强建筑工人管理、维护建筑工人合法权益、促进建筑业持续健康发展而提出的一项重要举措。为加强智慧工地的管理，对农民工进行劳务实名制管理是基于对建筑施工市场的深入分析，旨在解决建筑工地存在的实质性问题。当前工地劳务人员管理的难点：1、工人年龄大，教育程度不高，缺乏自我约束力2、工地项目周期短，工动性大3、劳务用工层层分包，形式复杂劳务实名管理系统的优势就在于能够将繁杂的事务性管理数字化和智能化，为建筑施工企业更快捷的管理劳务人员与掌控工程进度提供了便利。推出智慧工地-劳务实名制管理系统，将工程的管理要求、管理责任与履约保障三者合一，提升了企业的管理水平和管理效率。

铝模板建筑产业数字化转型是以新型建筑工业化为，以现代信息技术为手段，运用现代科学技术和企业现代组织方式，通过工业化和数字化深度融合、产业结构优化、资源合理配置，实现对传统建筑产业的更新升级，通过提升产业基础能力和产业链水平，为社会提供满足人民美好生活需求的建筑产品。《“十四五”建筑业发展规划》明确，“十四五”时期，我国要初步形成建筑业高质量发展体系框架，建筑市场运行机制更加完善，工程质量安全保障体系基本健全，建筑工业化、数字化、智能化水平大幅提升，建造方式绿色转型成效显著，加速建筑业由大向强转变。数字化转型源于价值、变于业务、成于数据、归于产业，数字化转型关键在于数据。进入信息社会和智能时代，数据成为了新型生产资料，是发展数字经济的关键生产要素，加快了对传统建筑行业的“改造”，加强了建筑产业链内多参与方之间数据与业务协同，推动建筑产业从物理世界走向数字世界。

铝模板业务流是集团进行制度化、标准化管理的有效手段之一，也是员工日常开展工作的重要组成部分。通过协同办公平台，可对集团业务流程进行覆盖，使企业战略、规章制度从“纸上谈兵”转化为可执行的操作流程，并分解到员工的日常工作，有效监控整个执行过程，极大提高了管理工作质量，且加强了各项流程和制度的控管力度，达到、有序的日常管理工作要求。 数字基建，将成为基建行业高质量发展和数字化转型的主旋律，建筑业者已步入“智能建筑”的快车道。协同办公平台通过打造“三位一体”的数字化管理平台，通过“六大统一”（即统一入口、统一门户、统一协作、统程、统一数据、统一授权建设）